Exemples de contre-mesures dans l’industrie des composants électriques/électroniques

L’électricité statique est un problème couramment rencontré dans les espaces de travail. Les contre-mesures habituelles, notamment la mise à la terre, ne sont pas suffisantes pour éliminer efficacement ce phénomène. L’utilisation d’un ioniseur peut faire toute la différence.

Il est possible de prévenir les décharges électrostatiques lors du contrôle de circuits imprimés afin de réduire le risque de défauts au cours de l’assemblage ou après expédition, même si le produit a déjà été validé.

L’utilisation d’un tube permet d’éliminer l’électricité statique dans les équipements ne disposant pas de suffisamment d’espace pour installer un ioniseur.

Lors du transfert, les circuits imprimés se chargent d’électricité statique sous l’effet des contacts et séparations répété(e)s avec le convoyeur. Des charges importantes risquent d’engendrer une destruction électrostatique et l’adhérence de corps étrangers, entraînant à leur tour des défauts de fabrication. L’ioniseur élimine efficacement l’électricité statique pour prévenir tout risque de défaut.

La présence d’un corps étranger entre la sonde et le circuit imprimé lors du test de conductivité gêne la conduction, ce qui oblige l’opérateur à répéter le test, réduisant le rendement. Les sondes les plus sensibles peuvent même être endommagées par l’électricité statique générée. L’ioniseur prévient ces problèmes.

Les composants se chargent d’électricité statique sous l’effet du frottement et de la déconnexion lors de l’assemblage. Des contre-mesures sont indispensables pour éviter que cette charge n’attire des corps étrangers, qui créeront du bruit sur les images capturées. L’ioniseur prévient l’adhérence des corps étrangers.