Exemples de contre-mesures dans l’industrie du plastique

L’action antistatique à haut débit d’air permet d’éliminer les corps étrangers collés aux cibles même en l’absence d’alimentation en air dans l’usine.

Un seul ioniseur suffit pour éliminer rapidement l’électricité statique sur une large zone. La surveillance constante du niveau de charge électrostatique, facteur clé de l’adhérence des corps étrangers, permet d’améliorer le rendement.

Le procédé de moulage par injection peut générer de fortes charges électrostatiques. L’adhérence de corps étrangers, attirés par l’électricité statique, produit des défauts sur les produits. Ils finissent alors au rebut. L’électricité statique peut également entraîner un accrochage du produit au moule. Le produit doit alors être retiré à la main, affectant le rendement. L’ioniseur prévient l’adhérence de corps étrangers et évite tout accrochage du produit au moule.

L’électricité statique peut provoquer une agglomération des pièces dans la trémie, engendrant des erreurs d’alimentation. L’ioniseur prévient ce problème.

De très fortes charges électrostatiques sont générées lors du chargement rouleau à rouleau. L’électricité statique peut entraîner des problèmes, tels que l’impossibilité de tirer le film d’emballage, des décharges à l’opérateur, des étincelles lors du déroulement ou l’emprisonnement de corps étrangers lors de l’enveloppement. Les derniers ioniseurs de KEYENCE éliminent ces problèmes.

Lorsqu’une pièce en plastique est découpée ou polie, des résidus de matériau issus du procédé restent accrochés à la pièce. Afin d’éviter tout dommage, il est nécessaire d’éliminer ces résidus. L’ioniseur à soufflage d’air est, dans ce cas, tout indiqué.