Exemples de contre-mesures à la destruction électrostatique

Prévention de la génération d’électricité statique lors du test de wafers

L’installation d’un capteur à retour d’information à proximité de la cible permet une surveillance constante de la zone pour éliminer efficacement l’électricité statique dans les environnements de test des wafers.

Élimination de l’électricité statique lors du décollement du film de protection des wafers

Il est possible d’éliminer rapidement l’électricité statique sur une large zone. L’enregistrement des résultats de l’action antistatique au cours du décollement facilite l’identification de la cause du problème.

Prévention de la génération d’électricité statique lors de la connexion des microplaquettes

L’action antistatique haute vitesse évite toute décharge lors du dépôt des microplaquettes, contribuant à réduire la maintenance habituellement inévitable avec les dispositifs classiques.

Protection de l’opérateur de test contre les décharges électrostatiques et assurance qualité

Offrant un équilibre ionique haute performance de ±1 V, le dispositif peut être exploité en toute sécurité sur tout site de fabrication de semi-conducteurs. Les résultats antérieurs de l’action antistatique restent consultables à tout moment afin d’identifier les périodes sources de problème.

Élimination de l’électricité statique lors du contrôle de wafers

Les ioniseurs sans air, à économie d’énergie contribuent à réduire la consommation d’air d’une usine tout en garantissant une action antistatique performante.

Prévention des décharges électrostatiques lors du contrôle de circuits imprimés et assurance qualité

Il est possible de prévenir les décharges électrostatiques lors du contrôle de circuits imprimés afin de réduire le risque de défauts au cours de l’assemblage ou après expédition, même si le produit a déjà été validé.

Élimination ciblée de l’électricité statique et de la poussière dans un équipement sous vide

L’utilisation d’un tube permet d’éliminer l’électricité statique dans les équipements ne disposant pas de suffisamment d’espace pour installer un ioniseur.

Prévention de l’endommagement par décharge électrostatique lors de l’assemblage de modules de caméra

La conception ultra-compacte et la rotation à 360 degrés permettent d’éliminer l’électricité statique absolument n’importe où.

Élimination de l’électricité statique de bobineurs avant montage

Les ioniseurs sans air, à économie d’énergie contribuent à réduire la consommation d’air d’une usine tout en garantissant une action antistatique performante.

Élimination de la charge électrostatique dans l’espace de travail

L’électricité statique est un problème couramment rencontré dans les espaces de travail. Les contre-mesures habituelles, notamment la mise à la terre, ne sont pas suffisantes pour éliminer efficacement ce phénomène. L’utilisation d’un ioniseur peut faire toute la différence.

Prévention des décharges électrostatiques lors du transfert de circuits imprimés

Lors du transfert, les circuits imprimés se chargent d’électricité statique sous l’effet des contacts et séparations répété(e)s avec le convoyeur. Des charges importantes risquent d’engendrer une destruction électrostatique et l’adhérence de corps étrangers, entraînant à leur tour des défauts de fabrication. L’ioniseur élimine efficacement l’électricité statique pour prévenir tout risque de défaut.

Prévention de la destruction électrostatique des testeurs de circuits imprimés

La présence d’un corps étranger entre la sonde et le circuit imprimé lors du test de conductivité gêne la conduction, ce qui oblige l’opérateur à répéter le test, réduisant le rendement. Les sondes les plus sensibles peuvent même être endommagées par l’électricité statique générée. L’ioniseur prévient ces problèmes.