Exigences relatives à la mesure par processus

Contrôle en cours de production, contrôle du premier article, contrôle aléatoire et changement d’outil

L’accélération des contrôles en cours de production garantit une efficacité améliorée
Contrôles en cours de production
Définition précise des conditions de mesure
Modèle simple d’utilisation
Gestion appropriée et contrôle périodiques
Processus suivants
Processus suivants

Sur les sites de fabrication, l’obtention de mesures précises est essentielle pour assurer la qualité des produits à chaque processus.
Depuis quelques années, les équipements et appareils électroniques portatifs envahissent notre quotidien, générant une forte demande de traitements mécaniques de haute précision. Dans certains cas, les méthodes de mesure classiques sont devenues obsolètes, ne permettant pas la précision requise, et des systèmes de contrôle plus performants ont dû être mis en œuvre.
L’ultime finalité de tout processus de fabrication est d’obtenir des produits de qualité uniforme, sur la base de spécifications prédéterminées. De ce fait, il est indispensable de définir avec précision les conditions de mesure lors du processus de contrôle et d’assurer un environnement adapté à la mesure sur la ligne de fabrication.

Exemples d’instruments de mesure utilisés

  • Pieds à coulisse
  • Micromètres
  • Indicateurs à cadran
  • Cales étalons
  • Gabarits dédiés

Points clés pour sélectionner un instrument de mesure

  • Les instruments doivent être simples d’utilisation afin d’être accessibles aux opérateurs sur site.
  • Plus le contrôle est long, plus l’activité de la ligne de fabrication ralentit et plus la productivité décroît. Par conséquent, il est impératif de sélectionner un instrument de mesure rapide et précis.

Précautions de mesure

  • Des gabarits spéciaux sont parfois créés sur les sites de production de masse. En cas d’utilisation prolongée de ces gabarits, il est important de surveiller leur usure et leur encrassement afin de prévenir tout risque d’erreur. Veillez à exécuter des contrôles périodiques et à mettre en place des méthodes de gestion efficaces.
  • Portez des gants lors de la manipulation des cales étalons. La manipulation à mains nues peut entraîner une dilatation thermique ou une contamination susceptible d’affecter les résultats. De plus, il est indispensable de laisser aux cales étalons le temps nécessaire pour s’ajuster à la température ambiante car cet ajustement prend du temps.
  • Les données de mesure en cours de production sont utilisées non seulement à des fins de contrôle qualité mais également à des fins statistiques, pour clarifier les variations des valeurs de mesure et identifier leurs causes.

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