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Capteurs de Débit
Produits : Débit de liquide
Mesurez un débit de 0,1 ml/min depuis l’extérieur du tuyau.
Caractéristiques
Usage polyvalent
- Détectez des débits de seulement 0,1 mL/min ou des volumes de seulement 0,001 mL
- Applicable à tout liquide notamment :
graisses visqueuses, produits chimiques et liquides sanitaires - Compatible avec les tuyaux métalliques et les tubes en résine de 3 mm à 12,7 mm
Zéro impact sur le processus
- Clipsez simplement le débitmètre sur tout tuyau ou tube
- Procédure non invasive
- Aucun arrêt machine ni risque d’obstruction, de perte de pression ou de contamination
Un débitmètre à clipser directement sur le conduit, pour une installation facile sans travaux de plomberie. La Série FD-H garantit une mesure stable du débit sur tout conduit et quels que soient le liquide et son état. Outre les conduits en métal et plastique dur, le débitmètre convient également aux tuyaux souples (notamment haute pression). Capable de mesurer le débit d’une grande variété de liquides, tels que l’eau, l’eau purifiée, l’huile, les produits chimiques et les liquides de refroidissement, il s’adapte également à tout état, notamment à la présence de bulles, aux températures élevées et aux fortes viscosités. La connexion d’un capteur de concentration et d’un capteur de température permet une gestion centralisée de multiples paramètres, pour améliorer davantage la qualité et réduire sensiblement les coûts.
Caractéristiques
D’innombrables opportunités d’amélioration des processus/machines
Compatible avec tout conduit, tout liquide et tout état
Les débitmètres à clipser de KEYENCE réalisent la détection depuis l’extérieur du conduit, pour une extrême polyvalence. Bulles, haute température, forte viscosité, le débitmètre s’adapte à tous les états.
Fonctionnalités inégalées
A l'aide de l'afficheur séparable vous pouvez monitorer le débit en temps réel. On peut y voir la valeur courante mais aussi la tendance de la mesure à l'aide de graphique. L'appareil peut être connecté à tous types de sortie (de contrôle, analogique ou IO link). De plus le FD-H à une haute résistance résistance à l'environnement (IP65 & IP67) et une précision de 3% de la PE.
Aller au-delà de la détection de débit pour comprendre le système complet
La connexion d’autres capteurs à la Série FD-H permet d'enregistrer et de gérer en continu une multitude de paramètres, notamment le débit, la concentration et la température.
La série FD-Q se clipse facilement sur le tube, sans qu'aucune modification de ce dernier ne soit nécessaire, et détecte tout type de débit.
Caractéristiques
Montage et intégration
La Série FD-Q peut être montée en 60 secondes sans aucune modification du tuyau. Le débitmètre se clipse sur le tuyau à l'aide de 6 vis standard et peut être installé sur la machine sans l’éteindre.
Fluides et tuyaux
La Série FD-Q détecte pratiquement tout type de liquides, incluant l'eau (même dé-ionisée), les huiles, les produits chimiques, les liquides alimentaires, etc., et ceci, à travers les tuyaux en métal et en résine.
Produits : Débit de gaz
Le boîtier compact de la Série FD-EP intègre un débitmètre et un capteur de pression, simplifiant le diagnostic de l’état du système pneumatique. L’application spécialisée facilite la maintenance préventive des cylindres, systèmes de transfert par aspiration, systèmes d’insertion et souffleurs d’air et permet un diagnostic en temps réel. La structure à écoulement libre évite toute perte de pression et obstruction et s’adapte aux faibles comme aux forts débits. Lors de la sélection du capteur, veillez simplement au diamètre de votre tuyau. L’affichage haute définition garantit une utilisation intuitive sans manuel d’instruction. Cet unique dispositif convient parfaitement aux applications dans lesquelles le gaz circule vers l’avant et vers l’arrière, impliquant, par exemple, le mouvement avant et arrière d’un cylindre ou encore l’aspiration et la suppression du vide lors du transfert par aspiration.
Caractéristiques
Aucun risque d’obstruction
La Série FD-EP est dotée d’une structure libre sans protubérances ni obstructions risquant de gêner l’écoulement. Par conséquent, vous n’avez pas à vous inquiéter d’une éventuelle obstruction ou perte de pression causée par le débitmètre lui-même. Votre tranquillité d’esprit est garantie tout au long du processus d’installation.
Unité classique
Perte de pression et obstruction causées par la plaque en mesh du redresseur.
Série FD-EP
Structure sans obstacle
Aucune protubérance ni obstruction risquant d’entraîner une perte de pression ou une obstruction.
Un choix aisé
Les débitmètres d’air classiques ont une plage de débit nominal différente selon le modèle, y compris pour un diamètre de tube identique, ce qui complique la sélection du modèle approprié pour de nouvelles applications. La Série FD-EP peut gérer des débits allant de l’infime au très grand, ce qui vous permet de ne plus vous soucier du débit nominal. Le choix de la solution adaptée est aussi simple que la sélection du diamètre du tube.
Comparaison des plages de débit nominal (exemple avec un tube de ø8 et une pression de fluide de 0,4 MPa)
Le débitmètre de gaz à clipser Série FD-EC se monte facilement sur l’extérieur d’un tuyau, évitant tout problème de perte de pression et d’obstruction et permettant une alimentation d’air ininterrompue durant l’installation du capteur. Il mesure les faibles comme les forts débits et est compatible avec une grande variété de matériaux de tuyau. Lors de la sélection du capteur, veillez simplement au diamètre de votre tuyau. L’affichage haute définition, assuré par l’amplificateur, garantit une utilisation intuitive et le mode de diagnostic permet de vérifier l’état sans retirer le débitmètre du tuyau. Ce capteur peut détecter les gaz indépendamment de leur sens de circulation, facilitant son installation sur un équipement existant.
Caractéristiques
Aucun risque lors de l’installation
La Série FD-EC vous fait oublier tous les risques associés à l’installation d’un capteur de débit classique, tels que la perte de pression, l’obstruction, les fuites d’air ou la contamination. De plus, comme il n’est pas nécessaire de couper les tubes, il est alors également inutile de couper temporairement l’alimentation en air pendant l’installation.
Unité classique
- Obstructions dues à la structure en mesh multicouche
- Fuites au niveau du raccord
Série FD-EC
- Aucun risque de perte de pression, d’obstruction ou de contamination
- Aucune fuite d’air
Ultra-compact et ultra-léger
Les tubes d’air sont souvent fins, avec un espace limité entre eux. La Série FD-EC est ultra-compacte et sa fixation clipsée assure une installation simplifiée, n’importe où. Le boîtier ultra-léger élimine également le besoin de supports de fixation.
Montage haute densité possible.
Produits : Module d’efficacité de l’air
L’unité d’économie d’énergie pour gaz Série MP-F détecte simultanément le débit, la pression, la température et l’humidité de l’air afin de visualiser la consommation d’énergie sur le moniteur d’alimentation connecté. Cette unité est équipée d’une fonction qui enregistre automatiquement la consommation d’air et d’électricité (des données essentielles pour réduire la consommation d’énergie) à chaque instant. Les données enregistrées peuvent ensuite être consultées sur l’affichage multifonction haute définition. De plus, les données peuvent facilement être analysées via le logiciel PC spécialisé. La vanne d’arrêt est un dispositif d’économie d’énergie, qui évite toute consommation d’air inutile en bloquant l’air lorsque le dispositif n’est pas en fonctionnement. Cette unité surveille l’état de l’air afin de détecter des risques, tels qu’une perte de pression ou de la condensation, et les signaler à l’utilisateur avant qu’ils ne se produisent.
Caractéristiques
Visualisez la consommation d’air et d’électricité
Visualisez la consommation d’énergie de l’équipement (consommation d’air et d’électricité*) en toute simplicité, afin de réaliser des économies d’énergie. L’unité est également dotée d’une « fonction d’enregistrement en continu » qui enregistre automatiquement les données sur l’unité principale. Les données accumulées peuvent être affichées sur un affichage multiple détaillé.
*Un moniteur d’énergie (MP-FEA1) et un CT (MP-FEC) sont nécessaires pour mesurer la consommation électrique
Débit × Pression × Température × Humidité + Énergie
La Série MP-F permet de visualiser la consommation d’énergie de l’équipement (consommation d’air et d’électricité) en toute simplicité, afin de réaliser des économies d’énergie. Il est également possible de surveiller la pression de l’air, la température et l’humidité grâce à une unique unité. En outre, cette unité est équipée d’une vanne d’arrêt qui permet d’économiser de l’énergie en coupant les fuites d’air qui peuvent survenir lorsque l’équipement ne fonctionne pas.
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1Débit
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2Pression
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3Température
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4Humidité
Les débitmètres, également appelés capteurs de débit, sont utilisés pour mesurer le débit d’un liquide ou d’un gaz. Il existe différents types de débitmètres, notamment les modèles à ultrasons, électromagnétiques, à vortex de Karman, à palettes, à flotteur, thermiques et à pression différentielle. Les débitmètres ne nécessitant aucune pièce mobile en contact avec le liquide mesuré permettent d’éviter efficacement de nombreux problèmes potentiels. Par exemple, les débitmètres à ultrasons — également appelés systèmes à clipser (clamp-on) — peuvent être installés à l’extérieur du tuyau pour une mesure totalement non intrusive, éliminant tout risque d’effet indésirable sur le liquide et supprimant le besoin de travaux de plomberie. Les débitmètres électromagnétiques détectent le débit grâce à une force électromotrice générée par induction électromagnétique ; les modèles utilisant une électrode à l’extérieur de la sortie d’eau sont particulièrement efficaces. Les débitmètres utilisant la méthode de Coriolis mesurent la force de réaction générée par l’écoulement du liquide à travers un tube en U oscillant. Les débitmètres thermiques, quant à eux, mesurent le débit en analysant la quantité de chaleur retirée par le liquide d’un élément chauffant.
Avantages des capteurs de débit / débitmètres
La fabrication de produits peut impliquer une grande variété de liquides. Pour garantir le contrôle qualité, le liquide est surveillé à l’aide d’un débitmètre, puis géré et analysé afin d’améliorer ou de stabiliser la qualité du produit. Bien comprendre les différents types de débitmètres joue un rôle important pour assurer une gestion et une analyse fluidique suffisantes.
L’utilisation d’un débitmètre pour gérer le débit d’un liquide permet d’acquérir des données pour les alarmes, le diagnostic et l’analyse. Elle permet également de gérer de très faibles débits, comme les volumes de rejet d’équipement ou de pulvérisation, ainsi que les alimentations en air, azote ou argon en fonction des débits instantanés et cumulés. Les débitmètres équipés d’une sortie analogique peuvent répondre de façon flexible aux besoins de contrôle et de gestion en transmettant les données d’alarme, de diagnostic et d’analyse à un automate ou à un PC. Les débitmètres à clipser, qui utilisent des méthodes non intrusives sans effet indésirable sur le liquide, permettent également de mesurer de très faibles débits à grande vitesse — une capacité souvent nécessaire pour contrôler les quantités de démoulant, d’alcool désinfectant ou de flux appliquées. Les capteurs de débit massique sont peu sensibles à la température ou à la pression, ce qui les rend adaptés à la gestion des gaz.
Le contrôle du débit à l’aide d’un débitmètre permet à la fois la maintenance prédictive et une protection optimale des équipements, par exemple lorsqu’une plage de température optimale est spécifiée ou qu’une quantité précise doit être utilisée pour la circulation de l’eau de refroidissement. Le contrôle du débit permet ainsi de prévenir toute dégradation de la qualité ou tout dysfonctionnement des équipements lié à un refroidissement inadéquat.
La détection rapide d’une baisse de débit permet d’effectuer immédiatement une maintenance prédictive afin d’éviter tout effet néfaste sur la production ou les équipements. Le contrôle du débit à l’aide d’un débitmètre est donc essentiel. Un débitmètre disposant de deux sorties permet d’émettre à la fois une alarme prédictive et une alarme principale, pour assurer une maintenance appropriée avant que les outillages ou équipements ne soient endommagés. La surveillance de l’état des filtres et crépines est également importante pour détecter les colmatages susceptibles de réduire le débit. Dans d’autres cas, des tuyaux pliés ou colmatés peuvent ne présenter aucune variation de pression, mais seulement une baisse de débit. L’utilisation d’un débitmètre en complément d’un capteur de pression permet de détecter rapidement les problèmes de tuyauterie afin de réagir immédiatement.
Les sites de production utilisent souvent de l’argon pour le soudage, de l’azote pour la prévention de l’oxydation et le traitement thermique, ainsi que diverses autres ressources telles que l’huile hydraulique et le liquide de refroidissement. L’utilisation d’un débitmètre pour le contrôle du débit permet de visualiser les quantités de ressources consommées et de réaliser des économies d’énergie, ce qui réduit les coûts.
Les débitmètres capables de gérer simultanément les débits instantané et cumulé permettent de détecter les débits anormaux. Ces dispositifs peuvent également collecter des données pour déterminer les réductions de consommation possibles en fonction de l’usage horaire. Par ailleurs, si le débitmètre ne comporte aucune pièce mobile interne, les pertes de pression dues à un colmatage ou à d’autres problèmes peuvent être évitées, ce qui contribue à une meilleure économie d’énergie sans charge inutile sur les pompes. Les débitmètres à clipser peuvent également être installés sans avoir à couper la tuyauterie, éliminant ainsi le risque de fuites de liquide ou d’air lié à l’ajout de raccords.
Foire aux questions concernant les capteurs de débit / débitmètres
Des bulles d’air peuvent pénétrer dans le tuyau avec le liquide ou se former à l’intérieur en raison d’impuretés ou d’autres facteurs. Les bulles peuvent provoquer des vortex de Karman dans les débitmètres à vortex, et perturber la propagation des ondes ultrasonores dans les débitmètres à ultrasons conventionnels, entraînant un dysfonctionnement du débitmètre. De manière générale, le débit peut être mesuré sans aucun effet des bulles d’air avec un débitmètre utilisant la méthode de Coriolis. Ces dernières années, les débitmètres à ultrasons ont également commencé à utiliser des signaux ultrasonores plus puissants afin de garantir une propagation adéquate du signal, même en présence de bulles. Certains débitmètres à ultrasons sont également capables d’annuler l’effet des bulles d’air ou de déclencher une alarme lorsque des bulles sont détectées.
Pour les débitmètres utilisant une électrode standard en contact avec le liquide, des dépôts isolants à l’intérieur du tuyau peuvent rendre la mesure impossible. Les débitmètres électromagnétiques conventionnels sont également sujets à ce type de problème. Les débitmètres utilisant une détection capacitive avec des électrodes situées à l’extérieur du tuyau permettent d’éviter efficacement ce type d’effet indésirable. Les débitmètres électromagnétiques à pénétration totale détectent le liquide depuis l’extérieur du tuyau, ce qui garantit une détection stable même si le tuyau est recouvert de dépôts isolants. Naturellement, un tuyau fortement encrassé nécessitera un nettoyage ou une autre opération de maintenance, en raison des effets indésirables potentiels sur l’équipement.
Les effets liés à des coudes, embranchements ou variations de diamètre fréquents peuvent entraîner une vitesse d’écoulement irrégulière du liquide, ce qui peut provoquer des erreurs de mesure importantes. Pour garantir une distribution de vitesse uniforme, une section droite de longueur suffisante doit être prévue en amont du débitmètre ou du capteur de débit. Cette section droite doit être au moins 5 fois plus longue que le diamètre de la conduite, ou 20 fois plus longue en présence de déviations importantes ou de courants tourbillonnants. Si des erreurs de mesure importantes persistent, il convient d’envisager l’installation d’une vanne ou d’un diaphragme.
Lorsque le liquide circule dans la tuyauterie, l’ouverture et la fermeture des vannes ainsi que le fonctionnement des pompes et autres équipements connectés peuvent générer des vibrations. Ces vibrations, ainsi que d’autres bruits, peuvent entraîner des erreurs de mesure. Les dispositifs de type vortex de Karman et à méthode de Coriolis sont souvent affectés par les vibrations et sujets à des mesures incorrectes. Les dispositifs électromagnétiques et à ultrasons, en revanche, sont pratiquement insensibles aux vibrations. En particulier, les débitmètres à ultrasons capables d’émettre et de recevoir des ondes ultrasonores à haute fréquence sont moins sensibles aux vibrations et aux bruits, garantissant une mesure de débit stable.