Marquage jet d'encre continu / Marquage haute résolution
La gamme d’imprimantes à jet d’encre de KEYENCE comprend la série MK-G pour tous types d’objets tels que les emballages individuels, les contenants, les cartons, les bouteilles, les matériaux de construction et les composants électroniques, ainsi que la série CC-1000 pour l’impression sur carton ondulé et sacs en kraft. Nous proposons le meilleur modèle pour chaque application client.
Produits
Fonction d’autodiagnostic pour un nettoyage optimal de l'imprimante. Une imprimante jet d'encre plus simple que jamais à la portée de tout utilisateur.
Maintenance simplifiée accessible à tous. Capteurs et caméras intégrés pour un usage fiable. Une révolution du marquage carton.
Les imprimantes à jet d'encre continu fonctionnent en projetant des particules d'encre finement contrôlées sur les cibles, afin de créer des marquages nets et durables. Les imprimantes à jet d'encre se répartissent globalement en deux catégories : celles connectées à un PC pour un usage bureautique ou domestique, et les imprimantes à jet d'encre continu (CIJ) utilisées sur les lignes de production en usine. La Série MK-G de KEYENCE est une imprimante à jet d'encre continu (CIJ), principalement utilisée pour imprimer des dates d'expiration, des numéros de lot ainsi que des codes-barres et codes 2D sur les produits, en usine comme en entrepôt. Le caractère sans contact de l'impression à jet d'encre évite naturellement les bavures et les dommages aux produits. Cette technologie permet d'imprimer à grande vitesse, quelle que soit la direction ou l'orientation, et sa tête compacte peut être facilement montée sur des machines d'emballage ou de remplissage, simplifiant l'installation. Les valeurs de comptage et les dates peuvent être mises à jour automatiquement afin d'éviter toute erreur d'impression.
Avantages Marquage jet d'encre continu / Marquage haute résolution
Les imprimantes à jet d'encre continu (CIJ) peuvent imprimer des caractères en projetant une encre à séchage rapide, sans contact, quel que soit le matériau ou la forme des cibles. Elles sont utilisées pour imprimer des numéros de lot, des dates, ainsi que des codes-barres et codes 2D sur les produits, et sont largement répandues dans de nombreux secteurs.
Dans l'industrie alimentaire, les imprimantes à jet d'encre continu (CIJ) sont principalement utilisées pour imprimer des dates d'expiration et des numéros de lot en usine. Leurs cibles incluent des contenants tels que les bouteilles en PET, les canettes de bière, les films d'emballage de produits surgelés, les poches en aluminium, les pots de confiture et les cartons revêtus. La méthode sans contact permet une impression directe sur les surfaces courbées des bouteilles ou sur le film après le scellement du contenu. Au-delà de l'industrie alimentaire, les imprimantes à jet d'encre continu (CIJ) sont également largement utilisées pour imprimer des informations telles que la longueur de produits extrudés (matériaux de construction, câbles), des numéros de lot sur les contenants et boîtes de cosmétiques, ou des codes 2D sur les surfaces plaquées ou revêtues de pièces automobiles et de composants électroniques.
Les imprimantes à jet d'encre continu (CIJ) peuvent imprimer à grande vitesse, quelle que soit la direction ou l'orientation. Leur tête compacte peut être facilement montée sur des machines d'emballage ou de remplissage, simplifiant l'installation.
Les imprimantes à jet d'encre continu (CIJ) sont installées et utilisées sur différents types de machines d'emballage et de remplissage, par exemple les machines type coussin horizontales/verticales, les remplisseuses rotatives, les thermoscelleuses, les encartonneuses, les étiqueteuses à trémie, les machines de scellage et les scelleuses de gobelets. Comme l'impression sur des cibles en mouvement est possible, il n'est pas nécessaire d'arrêter le fonctionnement des machines d'emballage. Si la vitesse de déplacement varie, l'impression peut être synchronisée avec un codeur. L'installation sur des machines existantes se fait facilement en trois étapes : 1) installer la fixation dédiée, 2) monter un capteur, et 3) installer un codeur si nécessaire.
Les imprimantes à jet d'encre continu (CIJ) mettent automatiquement à jour les valeurs de comptage croissant/décroissant et les dates, ce qui permet de modifier correctement les données imprimées, sans erreur humaine.
Les imprimantes à jet d'encre continu (CIJ) disposent d'une fonction calendaire permettant d'imprimer automatiquement des dates d'expiration ou de fabrication en fonction de la date du jour. Pour attribuer des numéros à des produits individuels afin d'améliorer la gestion de la traçabilité, une fonction de comptage permet d'imprimer des numéros de série en comptant automatiquement de manière croissante ou décroissante. De plus, il est possible de modifier les données d'impression via une communication automate/machine en envoyant des caractères par Ethernet, garantissant ainsi l'impression de données correctes, sans erreur.
Les imprimantes à jet d'encre continu (CIJ) présentent plusieurs caractéristiques clés qui les rendent particulièrement adaptées à l'impression industrielle à grande vitesse, notamment par rapport aux méthodes d'impression plus traditionnelles telles que le tampon, le marquage à chaud, l'étiquetage ou le poinçonnage. Voici quelques-unes de leurs caractéristiques principales :
• Impression à grande vitesse : les imprimantes CIJ sont conçues pour l'impression à grande vitesse, certains modèles étant capables d'imprimer jusqu'à 470 m de texte sur une seule ligne par minute.
• Impression de données variables : les imprimantes à jet d'encre industrielles sont parfaitement adaptées à l'impression de données variables, ce qui leur permet de mettre à jour des informations comme les horodatages ou les numéros de série.
• Résolution et qualité : un texte compact mais de haute qualité, allant d’une à six lignes, des codes-barres 1D et 2D, ainsi que des logos simples.
• Large compatibilité de supports : les imprimantes à jet d'encre continu peuvent imprimer sur une grande variété de matériaux, y compris des surfaces irrégulières, courbées ou texturées.
• Fonctionnement en conditions sales/humides : les imprimantes CIJ de la Série MK-G de KEYENCE disposent d'un boîtier robuste à indice de protection IP55, résistant aux chutes accidentelles, à la poussière et aux projections d’eau.
• Maintenance et utilisation simplifiées : les imprimantes CIJ de KEYENCE disposent d'une console affichant des illustrations pour aider à résoudre les problèmes. Les opérateurs peuvent également vérifier l'état de l'imprimante via un câble Ethernet, le web ou directement depuis les diodes couleurs présentes sur l’imprimante.
La Série CC-1000 de KEYENCE, dédiée au marquage haute résolution, établit une nouvelle référence pour l'impression sur cartons ondulés et sacs en kraft. Avec une résolution de 360 DPI et une portée d'impression pouvant atteindre 20mm, elle produit des codes-barres nets et un texte clair, même lorsque les supports présentent des variations de hauteur ou de texture de surface. Sa longue portée d'impression évite les collisions de têtes et les éclaboussures d'encre qui perturbent souvent la production sur les systèmes plus anciens.
Chaque Série CC-1000 intègre une caméra d'inspection d'impression qui vérifie chaque marquage en temps réel. Le capteur multifonction surveille la vitesse du convoyeur, les vibrations et la position du produit pour éviter les codes étirés ou déformés. Associées à une encre stable en température et à une maintenance simplifiée, ces caractéristiques font de la Série CC-1000 une solution fiable pour les applications de marquage de cartons sur des lignes à cadence élevée.
Les exigences d'impression varient fortement selon les secteurs. Les imprimantes CIJ de la Série MK-G prennent en charge la majeure partie des travaux d'emballage primaire, en marquant les codes de lot, les dates d'expiration et les informations produit sur les bouteilles, poches et films. Leurs têtes d'impression compactes s'intègrent facilement aux équipements de remplissage ou de scellage. Les encres à séchage rapide adhèrent proprement et durablement, même sur des emballages lisses ou courbés.
Les systèmes de marquage haute résolution interviennent au stade secondaire de la production, en imprimant du texte alphanumérique de grande taille, des codes-barres et des graphismes sur les cartons d'expédition ou de distribution. Sur les lignes agroalimentaires, les imprimantes CIJ marquent les contenants individuels tandis que la Série CC-1000 étiquette les cartons et caisses qui transportent ces unités en aval. Les fabricants de cosmétiques, de produits pharmaceutiques et de pièces automobiles utilisent la même combinaison pour assurer la traçabilité du produit jusqu'au carton, sur des matériaux et environnements variés.
Les lignes de production modernes reposent sur des solutions de codage et de marquage capables de suivre un débit constant, des changements de série rapides et des supports complexes. KEYENCE propose une gamme complète de solutions, des imprimantes à jet d'encre continu (CIJ) pour le texte fin et les codes de date, aux systèmes d'impression grands caractères, également appelés systèmes de marquage haute résolution, pour l'emballage secondaire. Les deux solutions offrent une impression précise et reproductible, garantissant la traçabilité et l'efficacité de production dans des secteurs variés : agroalimentaire, boissons, pharmaceutique et électronique.
La Série MK-G, imprimante à jet d'encre continu de KEYENCE, est la première imprimante CIJ au monde capable d'autodiagnostiquer ses propres pannes, libérant ainsi les ingénieurs et le personnel de maintenance pour se concentrer sur d'autres besoins de production urgents.
Les imprimantes à jet d'encre continu industrielles de KEYENCE offrent une fiabilité et une analyse de performance inégalées, garantissant une impression homogène et sans erreur pour un large éventail de secteurs. Grâce à des fonctionnalités avancées telles que la connexion directe à un équipement d'inspection d'impression et le démarrage intelligent, nos imprimantes CIJ sont conçues pour gagner du temps, réduire les coûts et offrir une véritable tranquillité d'esprit.
La Série CC-1000 associe qualité d'impression, robustesse et simplicité d'utilisation au sein d'une seule plateforme. L'inspection automatique de l'impression et la configuration synchronisée simplifient l'exploitation quotidienne et permettent de maintenir une qualité constante sans matériel d'inspection séparé. Le capteur multifonction compense automatiquement les variations de vitesse du convoyeur ou les vibrations, garantissant un alignement constant des codes de cartons en cartons.
La maintenance est également simplifiée. Le module de nettoyage protège la buse pendant la vidange, évitant ainsi tout endommagement lié à l'accumulation de résidus dans le temps, et le remplacement de la tête en une seule opération ne prend que quelques minutes. Les opérateurs peuvent ajuster les données d'impression à distance via CC Designer si nécessaire. En pratique, cela se traduit par moins de temps d'arrêt et une ligne qui continue de fonctionner sans intervention supplémentaire.
En combinant impression haute résolution, inspection automatisée et entretien simplifié, la Série CC-1000 offre une solution pratique pour le marquage sur carton et hautement fiable pour les centres d'emballage et de distribution en fin de ligne.
Les systèmes de marquage haute résolution sont utilisés pour imprimer des codes-barres, des données de lot et des logos sur des cartons ondulés, des sacs en kraft et d'autres matériaux d'emballage secondaire. Sur les lignes agroalimentaires, ils complètent les imprimantes CIJ en marquant les boîtes extérieures qui contiennent les poches ou bouteilles scellées. Dans la logistique et le e-commerce, ils impriment directement les données d'expédition sur l'emballage pour accélérer le traitement des commandes. Cela se traduit par une amélioration de la fluidité de la ligne, avec un contrôle total sur la traçabilité des produits, tout en réduisant considérablement le coût comparé à un système d'étiquettage plus classique. Dans les applications pharmaceutiques, cosmétiques et électroniques, la Série CC-1000 prend en charge les codes sérialisés et les codes 2D répondant aux exigences réglementaires et de traçabilité. Avec des vitesses d'impression pouvant atteindre 100 mètres par minute et des performances stables même à distance de portée étendue, ces systèmes d'impression grands caractères s'intègrent facilement aux convoyeurs, machines de conditionnement forme-remplissage-scellage et lignes de palettisation. Leur combinaison de précision, de rapidité et de maintenance simplifiée garantit aux fabricants un marquage sur carton fiable à chaque étape de la production.
Foire aux questions concernant Marquage jet d'encre continu / Marquage haute résolution
Les imprimantes à jet d'encre à usage industriel peuvent imprimer sur une grande variété de matériaux tels que les métaux, les résines, le verre, les films d'emballage, les canettes et les bouteilles en PET. Pour imprimer sur des produits en mouvement sur les lignes de production, une encre à séchage rapide, séchant en moins d'une seconde, est utilisée. Cela permet d'imprimer sur des matériaux autres que les supports très absorbants comme le papier ou le carton. Ces imprimantes sont ainsi utilisées dans un large éventail d'applications dans les secteurs agroalimentaire, médical, cosmétique, des composants électriques et électroniques, du transport et de la métallurgie.
Les encres à base de trichrome et les encres à base de pigment sont couramment utilisées avec les imprimantes à jet d'encre continu. L'encre à base de trichrome est rapidement absorbée par les cibles d'impression, ce qui permet un séchage rapide ; elle ne précipite pas non plus lorsqu'elle est mélangée à un liquide, ce qui facilite l'entretien de l'imprimante. À l'inverse, l'encre à pigment coloré adhère à la surface des cibles d'impression et offre une résistance à la décoloration à long terme. Toutefois, une précipitation peut se produire avec ce type d'encre : l'imprimante doit donc disposer d'une fonction de circulation automatique afin d'éviter tout durcissement de l'encre.
Les imprimantes à jet d'encre continu industrielles offrent un large éventail d'applications dans divers secteurs, notamment celui de l'emballage ; excellant dans l'impression de codes de lot, de dates d'expiration, de numéros de lot ainsi que de codes-barres 1D et 2D et autres informations produit importantes.
La Série MK-G de KEYENCE propose des fonctionnalités avancées qui renforcent la fiabilité et la performance des imprimantes CIJ dans tous les secteurs. Grâce à une connexion directe à un équipement d'inspection d'impression, la Série MK-G élimine tout risque d'informations imprimées incorrectes ou manquantes, garantissant la traçabilité et la conformité du produit. Sa fonction de nettoyage automatique rend le nettoyage totalement autonome, préservant la qualité d'impression.
Les imprimantes à jet d'encre continu industrielles constituent une méthode sans contact, polyvalente et rapide pour imprimer des codes de lot et dates sur des supports le long d'une ligne de fabrication. Ces imprimantes utilisent un système de réservoir d'encre pour acheminer l'encre à travers une buse, où elle est fragmentée en de nombreuses gouttelettes par vibration à haute fréquence. Une fois les gouttelettes produites, certaines sont chargées électriquement à l'aide d'électrodes. Le flux de gouttelettes traverse ensuite des plaques de déviation, générant un champ électrostatique.
Lorsque les gouttelettes chargées traversent les plaques de déviation, elles sont redirigées hors de la tête d'impression vers le produit, formant le message souhaité. Les gouttelettes restées non chargées sont recyclées dans le système pour un usage ultérieur. Ce processus génère la hauteur, ou axe Y, du texte imprimé. En parallèle, le support ou la tête d'impression doit être en mouvement pour générer la largeur, ou axe X.
Auparavant, les imprimantes à jet d'encre continu industrielles nécessitaient une maintenance et un dépannage fréquents par un ingénieur qualifié, un technicien de maintenance ou un prestataire de service tiers.
Avec le lancement de la Série MK-G de KEYENCE, capable d'autodiagnostic et de dépannage, tout opérateur débutant peut appuyer sur un bouton ou suivre les instructions et vidéos simples affichées à l'écran pour assurer la production. Cela réduit le besoin de personnel qualifié sur site, les perturbations liées aux changements ou départs de personnel, ainsi que les coûts liés aux contrats de service coûteux.
Lors de l'évaluation d'une imprimante CIJ, il convient de prendre en compte le matériau, la texture de surface, la vitesse d'impression et la formulation d'encre requise. Pour les surfaces non poreuses ou courbées, un système sans contact tel que la Série MK-G préserve la qualité d'impression. Les fonctions de nettoyage automatisé, de diagnostic prédictif et de surveillance à distance réduisent l'effort de maintenance et libère du temps au personnel pour le reste de la ligne de production.
Les imprimantes CIJ marquent les codes de lot et les dates sur les bouteilles, canettes et poches au fur et à mesure que les produits avancent sur la ligne. Les systèmes de marquage haute résolution impriment les codes-barres et les données de suivi sur les cartons au stade de l'emballage, garantissant une cohérence de l'emballage, du remplissage jusqu'à l'expédition.
La Série MK-G imprime plus de 2 500 caractères par seconde avec commande par codeur, et la Série CC-1000 fonctionne à une vitesse pouvant atteindre 100 mètres par minute. Les deux systèmes conservent des codes nets, même en cas de variation de la vitesse ou de l'espacement de la ligne.
